Pascal Zech, business unit director da BOWE IQ, diz que a automatização flexível é a grande tendência ou será “the next big thing”. Estivemos com ele na sua passagem por Lisboa e falou-nos da plataforma Aspect, mas também sobre a evolução de outras soluções do BOWE Group. Adaptabilidade, visibilidade, eficiência, transparência e, claro, flexibilidade estiveram presentes do princípio ao fim da conversa. Saiba porquê.
SCM – Como é que a plataforma da BOWE IQ se diferencia de outras soluções de visualização, especialmente em termos de suporte à logística e à cadeia de abastecimento?
Pascal Zech – Quando falamos de automação, falamos de um processo que combina flexibilidade. Penso que esse deve ser o espírito, pois na logística a flexibilidade deve estar em todo o lado. Especialmente num contexto de acelerada mudança, como o atual, é preciso ser flexível. Atualmente, os nossos concorrentes estão a fornecer sistemas de software que são completamente fixos, rígidos. A grande diferença com a nossa plataforma BOWE IQ, que se chama Aspect, é que o cliente pode alterar os seus processos sozinho, como precisa, sem necessidade de recorrer a um programador. Um simples “drag & drop” (arrastar e largar) e está feito. Por outro lado, facilita aos operadores a realização de operações diárias e à gestão monitorizar a evolução dos processos. Diria que traz significativas vantagens em termos de transparência, eficiência, tomada de decisões e adaptabilidade, fundamentais na produção mas também na logística.
Pode explicar o que é isso da “transparência de dados em tempo real” e como é que pode impactar diretamente na eficiência das operações logísticas?
Integrámos na BOWE IQ um sistema de orientação do trabalhador e posso dizer que o estamos a usar nós próprios na nossa fábrica em Augsburg, mas também temos clientes no setor automóvel, que já estão a tirar partido deste tipo de solução. Sobre o seu funcionamento e sendo mais concreto, eu agora estou aqui em Lisboa, mas tenho a possibilidade de ir ao meu telemóvel e ver o que se passa em Augsburg, na Alemanha, na fábrica, e consultar em tempo real os dados do armazém, ou os tempos de produção, o rendimento… e posso tomar decisões ao momento, mesmo não estando no local. Por outro lado, é uma solução flexível porque eu posso escolher o que quero ver, mudar as visualizações, selecionar os KPI a que quero ter acesso: quero ter um diagrama circular do lado direito ou preciso de um número específico para poder tomar decisões em tempo real? É só escolher, em função da necessidade. Portanto, um ambiente completamente flexível e aberto às necessidades do mercado.
E há exemplos de empresas que possa mencionar e que já tenham beneficiado desta ferramenta?
Não posso dizer nomes, mas o meu diretor-geral dos Estados Unidos usa muitas vezes este ditado norte-americano: “eat your own dog food”. Ou seja, é isso que nós fazemos na nossa fábrica da Alemanha ao utilizarmos o nosso próprio software como ferramenta de trabalho. É o melhor cartão de visita e um sinal de compromisso que passamos ao mercado.
Já referiu o ambiente de constante mudança a que este setor está exposto, como é que a modularidade da vossa ferramenta permite às empresas adaptarem-se rapidamente às novas exigências do mercado?
É uma solução que não funciona só no ambiente IQ ou BOWE e que só pode falar com os nossos sistemas. Permite-lhe, quando quiser, integrar um robô BOWE Move, mas também é possível um AMR (Autonomous Mobile Robots) ou qualquer outra máquina ou WMS que tenha, mesmo que não seja da nossa empresa. E isto, atualmente, é uma mais-valia, especialmente quando se olha para o futuro. Não se sabe hoje o que se quer integrar ou o que nos vai ser útil daqui a dois, três ou quatro anos, porque as coisas mudam muito e muito rapidamente. Temos uma plataforma aberta, pelo que quando se apresenta uma nova máquina ou um novo software, o cliente pode facilmente ligar-se aos mesmos. Somos flexíveis e os clientes podem crescer connosco no futuro.
Dou-lhe outro exemplo. Na BOWE Intralogistics, que é o setor onde produzimos classificadores, ou seja, grandes classificadores para encomendas e correio, criámos uma solução modular que permite, em função das necessidades, fazer crescer esse sorter ou diminuí-lo. Na Black Friday ou na época do Natal, em duas horas, o cliente pode aumentar a sua capacidade de processamento de encomendas e passar de 50 calhas para 100, se for o caso. Automatização flexível é a grande tendência ou será “the next big thing”.
E como tem sido a reação do mercado e dos clientes?
Estão muito satisfeitos, porque normalmente quando falam com empresas de software a relação é muito do género: “Aqui está o produto, divirtam-se. Têm de alterar os vossos processos para que se adaptem ao software”. E nós temos uma abordagem contrária e que passa muito mais por: “Caro cliente, qual é realmente a sua dor? Como é que o podemos ajudar?”. É que temos realmente a flexibilidade de alterar a nossa solução para que se adapte ao processo do cliente. Claro que há sempre pequenas alterações que o cliente tem de fazer, porque está a integrar um novo software, mas estamos a falar de uma pequena mudança de processos.
Eu diria que a principal diferença passa pelo facto de não sermos uma empresa que tem software em stock. E se inicialmente alguns clientes ficam assustados porque “software personalizado” parece caro, depois percebem que não é. 80% do nosso código já está pronto e os últimos 20% são normalmente o que modificamos para que se adapte ao cliente e às suas necessidades.
CLIENTES DA IBÉRIA VISITAM FÁBRICA DE AUSGBURG
Em setembro, um grupo de clientes da Península Ibérica teve oportunidade de ver em funcionamento as mais recentes inovações nas áreas de negócio do BOWE Group na fábrica de Ausgsburg, Alemanha.
A nova plataforma Aspect foi o centro das atenções na BOWE IQ. O seu design modular proporciona uma visão completa das operações da empresa, através de painéis de controlo, relatórios e gestão de processos de low code. Além disso, permite o controlo direto de máquinas, a monitorização de alarmes e a visualização de informações de estado. Esta solução não só facilita as operações diárias dos operadores, como também fornece aos gestores e decisores uma visão em tempo real de toda a organização.
Na área da BOWE Intralogistics, o destaque foi para o Vertical Optisorter, uma solução que se destaca pela sua rapidez, fácil instalação e flexibilidade. Com um princípio Plug & Play, esta tecnologia permite a ampliação ou deslocação em qualquer momento. Dependendo das condições do local e da dimensão da ampliação, o processo pode ser concluído em apenas 45 minutos – um contraste significativo em relação a outros classificadores, que podem exigir dias de paragem operacional.
Já na BOWE Move, a atenção centrou-se nos AMR , que impressionaram pela sua flexibilidade, segurança e precisão. Com um sistema operativo exclusivo e único no mercado, aliado ao Fleet Management System da BOWE, os AMR garantem um controlo total e uma gestão de rotas perfeita, mesmo em ambientes onde várias unidades operam em simultâneo.
Para os profissionais que integraram o grupo, tão importante como a oportunidade de ver as soluções em ação foi a possibilidade de poderem interagir diretamente com os especialistas e engenheiros responsáveis pelo desenvolvimento destas tecnologias de vanguarda.
