As unidades de produção, quer as empresas lidem com devoluções, embalagens ou processos de fabrico, têm o desafio de gerir corretamente o material restante dos seus processos dentro das suas instalações. Para melhorar e otimizar este processo, a MiR Robots reorganizou e automatizou a fábrica da FM Logistics em Mszczonów, Polónia, com o robô MiR200.
As instalações polacas da FM Logistics, promotora de soluções sustentáveis de coembalagem, manuseia diariamente cerca de 70 produtos diferentes nos seus processos de coembalagem. Por sua vez, esta atividade gera 200 toneladas de embalagens de cartão para descartar, que devem ser transportadas e recicladas. Para otimizar esta tarefa, a empresa conta com o robô móvel autónomo (AMR) MiR200 equipado com um contentor para transportar as embalagens usadas entre a linha de coembalagem e o camião basculante, sem necessidade de intervenção humana.
Para aumentar a eficiência do transporte de embalagens usadas, o MiR200 trabalha durante as 24 horas do dia, num sistema de três turnos, entre cinco a seis dias por semana. Um único robô percorre uma distância de 300 metros de cada vez e 18,5 quilómetros por dia, libertando assim as equipas de tarefas monótonas e reduzindo significativamente os custos de manuseamento de resíduos.
Graças à navegação autónoma que possui, não é necessário instalar qualquer infraestrutura adicional ao implementar os AMR da MiR e é fácil de escalar a solução, como salientou Arkadiusz Buczek, diretor da FM Logistics em Mszczonów: “A vantagem incrível desta solução é que não interferimos na infraestrutura do edifício. Outra vantagem inegável é que é uma solução móvel, podendo ser transferida para outros locais, é segura e fácil de usar.”
A remoção de resíduos e materiais recicláveis é hoje uma das aplicações mais comuns dos robôs MiR em diferentes áreas. Os robôs são usados no setor da saúde para recolher, transportar e entregar caixotes de lixo e carrinhos, através dos corredores da cave do hospital ou nas enfermarias. Os AMR encarregam-se de levantar e empurrar os carrinhos pesados e, ao mesmo tempo, evitam que os empregados tenham que percorrer muitos quilómetros nos hospitais. Assim, conseguem criar um melhor ambiente de trabalho para o pessoal, que passa a ter mais tempo para cuidar dos doentes.
Os fabricantes também usam os AMR em diferentes aplicações para transportar automaticamente os resíduos para zonas de processamento afastadas das áreas de produção mais movimentadas, para manter os corredores e os pisos organizados, redistribuindo os trabalhadores para tarefas de maior valor.
