A Jungheinrich inaugurou a 9 de outubro uma fábrica dedicada à produção de equipamentos de movimentação de carga em Chomutov, na República Checa. No futuro, a empresa transformará o local de 37.000 metros quadrados localizado a cerca de 85 km a noroeste de Praga no centro da sua produção de empilhadores.
Sabine Neuß, diretora de tecnologia da Jungheinrich AG, adianta que: “A nova fábrica em Chomutov é uma das instalações de produção de empilhadores mais modernas do mundo e elevará a nossa produção para o próximo nível. Estamos a expandir a capacidade da nossa rede de produção na Europa e a garantir que a procura crescente pelos nossos equipamentos de manutenção de carga também possa ser atendida no futuro.”
A partir do ETV 216i, toda a produção de empilhadores de alcance será gradualmente transferida para a fábrica em Chomutov. Jiri Rösner, Plant Manager acrescenta: “Estamos muito satisfeitos por fazer parte da família Jungheinrich e continuar a escrever a história de sucesso dos empilhadores de alcance aqui em Chomutov. A nossa forte equipa local continua a crescer para transformar esta visão em realidade.”
Desde a sua introdução, há quase cinco anos, o ETV 216i tornou-se o best-seller da Jungheinrich. Graças ao seu design revolucionário, o empilhador apresenta uma ergonomia melhorada e é consideravelmente mais compacto do que outros empilhadores de alcance. A ETV 216i é a primeiro empilhador do mundo com uma bateria de iões de lítio incorporada e foi desenvolvido em Norderstedt. Após a mudança para Chomutov, a Jungheinrich está a usar as capacidades que serão libertadas na fábrica de Norderstedt para expandir o seu portefólio de produção para incluir peças de outros order pickers, permitindo assim um crescimento adicional.
Ao projetar esta nova fábrica, a Jungheinrich teve especial atenção com a eficiência e sustentabilidade. Dos postos de trabalho às instalações de produção complexas, toda a fábrica incorpora tecnologia de ponta: por exemplo, além de um centro totalmente automatizado para o processamento detalhado de metal, possui uma linha de pintura inovadora, que simultaneamente usa menos energia e material para o revestimento em pó de alta qualidade. A produção e montagem com um sistema de assistência digital para os funcionários da fábrica visam garantir a eficiência e qualidade. Entre outras coisas, isso é conseguido através do uso de inteligência artificial.
As instalações, energeticamente eficientes e otimizadas em termos de CO2, são as mais sustentáveis construídas pela fabricante. Para além da utilização de eletricidade verde e da instalação de bombas de calor, um isolamento térmico especial na área dos escritórios garante poupanças energéticas adicionais. A Jungheinrich conseguiu reduzir o consumo de água por meio de equipamentos de captação de água da chuva. Além disso, as instalações estão localizadas num espaço verde de 1,5 hectares com arbustos e árvores nativas, contribuindo assim para a promoção da biodiversidade local.
