De forma a modernizar e melhorar a cadeia de abastecimento, a Cistér, produtor português de leguminosas, decidiu automatizar os processos logísticos do seu armazém em Alcobaça. Para isso, contou com a colaboração da Mecalux, que implementou o sistema Pallet Shuttle automático com lançadeiras. O centro logístico é gerido pelo Easy WMS e tem agora uma capacidade de armazenamento que permite receber 12.672 paletes, avança a Mecalux.pt.
Para a Cistér, os pontos de venda devem ter sempre legumes disponíveis em stock. Face a esta prioridade, dotou a sua fábrica em Alcobaça com várias tecnologias, permitindo adaptar a atividade a flutuações de mercado, como o caso do aumento pontual da procura. Para garantir que haja sempre produto, a Cistér deve ter que conseguir trabalhar “num ritmo de produção muito exigente” e, do ponto de vista logístico, o aumento da produção implica incrementar a capacidade de armazenamento, de forma a acomodar todos os produtos.
Tendo em conta este objetivo, a empresa procurou por um sistema que lhe permitisse gerir a produção intensa de uma mesma referência e agilizar a expedição da mercadoria. “A fábrica produz, aproximadamente, 600 paletes por dia que, posteriormente, são enviadas aos clientes. Isto gera uma grande quantidade de movimentos que os operadores tinham de executar através de empilhadores, o que podia provocar eventuais erros e danos acidentais aos produtos”, refere Pedro Maia, diretor da Cistér. Assim, a produtora portuguesa criou um projeto para melhorar o seu centro logístico, e a Mecalux foi a fornecedora de solução de armazenagem selecionada devido ao sistema Pallet Shuttle automático com lançadeiras.
De acordo com a Mecalux, esta solução não só é “ideal” para otimizar o espaço e obter maior capacidade, como também garante um fluxo constante de entradas e saídas através de operações totalmente automáticas. “A Mecalux é o fornecedor com mais experiência neste tipo de soluções. Estamos muito satisfeitos com o sistema instalado porque nos permite mover muitas paletes”, indica Pedro Maia.
As 600 paletes que saem da fábrica diariamente podem dirigir-se tanto à zona de preparação de encomendas manual situada ao lado da fábrica, como ao armazém automático localizado noutra nave. Os dois edifícios estão interligados por uma plataforma de transportadores que transfere, automaticamente, os produtos para o armazém. O armazém automático é composto por dois blocos de estantes que aproveitam toda a superfície (71 metros de comprimento e 19 metros de altura, com nove níveis), proporcionando uma capacidade de armazenamento que permite receber 12.672 paletes. Os canais admitem entre oito e 24 paletes em profundidade. Em cada nível, uma lançadeira encarrega-se de atender os canais de armazenamento. Dispõe de um carro motorizado que se desloca pelo interior dos canais, introduzindo ou retirando a mercadoria.
Pedro Maia assume que “embora a instalação esteja a operar há pouco tempo, já pudemos comprovar as vantagens proporcionadas por este sistema de armazenagem. Além de termos aumentado a capacidade, também conseguimos elevar o número de ciclos”. O sistema com lançadeiras multiplica os ciclos/hora pelo número de níveis no armazém, que neste caso são nove. Cada lançadeira pode efetuar 20 ciclos combinados/hora (20 paletes de entrada e 20 de saída). Foram ainda instalados dois elevadores, um para entradas e outro para saídas, que interligam os níveis. Embora fosse possível operar com um único elevador, com dois, foi possível dobrar o número de ciclos.
Tendo em consideração as perspetivas de crescimento da Cistér, o desenho do armazém incluiu ainda uma futura ampliação, ou seja, quando a empresas precisar, serão adicionados mais dois blocos de estantes que acomodarão 10.000 paletes e dois elevadores adicionais.
Os benefícios do SGA Easy WMS
A zona de expedição foi projetada especificamente para facilitar a distribuição da mercadoria e minimizar a possibilidade de erro. Duas lançadeiras organizam as paletes e classificam-nas em 19 canais dinâmicos de pré-cargas em função da sua encomenda ou rota. As paletes permanecem nestes canais até serem carregadas nos camiões. Cada canal dinâmico possui uma profundidade para 10 paletes. A soma de três canais corresponde à carga de um camião completo ao qual, por sua vez, foi atribuído previamente um cais.
Anteriormente, a Cistér geria o seu inventário com o ERP, mas, com este software, era impossível conhecer a localização exata dos produtos em tempo real, algo fundamental para gerir o negócio. Assim, a Mecaluz implementou o Sistema de Gestão de Armazéns (SGA) Easy WMS, que permitiu “dinamizar os processos de armazenagem e expedição de paletes, ter uma organização rigorosa e controlada do stock, gerir a mercadoria de acordo com a sua data de fabrico e aumentar o número de encomendas”, identifica o diretor da Cistér.
Uma das prioridades da produtora portuguesa era integrar o SGA no seu ERP. Os dois sistemas estabelecem comunicação ininterrupta para garantir o bom funcionamento das operações e coordenar os movimentos da mercadoria desde que sai da fábrica até chegar ao armazém, até ser preparada para a sua distribuição aos clientes.
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